1、立式壓鑄機(jī)：使用立式壓鑄機(jī)生產(chǎn)里面的金屬液在壓射過程中只有少量的空氣進(jìn)入，有利于中心澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計。但是維修操作比較麻煩，在生產(chǎn)過程中有切斷和料餅的推出導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低;目前立式壓鑄機(jī)生產(chǎn)壓鑄工藝主要是使用電機(jī)轉(zhuǎn)子等特殊產(chǎn)品來壓鑄生產(chǎn)。隨著臥室冷室壓鑄機(jī)壓射功能效果的不斷提高，更加是為提高壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，到目前為止微電機(jī)轉(zhuǎn)子已有越來越多的壓鑄件生產(chǎn)采用臥式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。

　　              2、熱室壓鑄機(jī)：熱式壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也很容易，更加實(shí)用在自動化生產(chǎn)，壓鑄機(jī)程序不需要灼燒，工作運(yùn)行喲順利簡單，產(chǎn)品的生產(chǎn)率很高，不會造成熱量的損失，并且金屬的消耗也比較少，金屬也一直是封閉式通道頂針進(jìn)行，對于一些氧化雜質(zhì)空氣當(dāng)中是無法進(jìn)行封閉式通道的雨欣一些氧化雜質(zhì)的空氣是無法進(jìn)行其中的，因此進(jìn)行模具空曠的金屬液是比較干凈的，如此將會造成壓鑄件的質(zhì)量是比較好的，并且壓設(shè)制造的質(zhì)量是好的，并壓射的時候沒有增壓。壓室、沖頭、鵝頸管、噴嘴等熱作件的壽命短，更換不方便。目前的熱室機(jī)壓鑄生產(chǎn)中經(jīng)常壓鑄生產(chǎn)的有鋅、錫鉛等這些熔點(diǎn)較低的合金壓鑄件，還有一些小型且壁薄的鎂合金

壓鑄件。

　　             3、臥式冷室壓鑄機(jī)：冷式壓鑄機(jī)所壓鑄生產(chǎn)的工藝品規(guī)格型號比較全面，其尺寸和款式的種類適用范圍比較廣闊，生產(chǎn)操作程序簡單，產(chǎn)品生產(chǎn)率也很高，可以和自動化設(shè)備連接達(dá)到可以自動化生產(chǎn)。壓射行程可以分段進(jìn)城控制處理，調(diào)節(jié)也比較容易，對于不同規(guī)格的壓鑄件都可以一一滿足。不過有一個很大的缺點(diǎn)那就是在壓射的過程中會消耗很大的熱量，金屬液能夠接觸到空氣，容易發(fā)生氧化是金屬液摻有雜質(zhì)不夠純凈，因此對于一些要求高密度的熱處理的壓鑄件工藝品需要采取特殊的技術(shù)。目前臥式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常壓鑄生產(chǎn)主要是于鋁、鎂、銅等有色合金壓鑄工藝品，不過黑色金屬的壓鑄件比較少。