故障一、射料無(wú)力
故障分析:
1.壓力不穩(wěn)定(掉壓)或調(diào)節(jié)過(guò)低。
2.二速調(diào)節(jié)不當(dāng)或無(wú)二速,壺或射咀內(nèi)有堵塞。
3.錘柄過(guò)長(zhǎng),料壺入料口堵塞。
4.射料油缸內(nèi)活塞卡住。
對(duì)策:
激活馬達(dá)調(diào)節(jié)好射料壓力,射料時(shí)間和二速手輪(開(kāi)始射料只開(kāi)啟半圈,以后再慢慢打開(kāi)).再用半自動(dòng)生產(chǎn).觀察射料壓力(射料時(shí)壓力降不允許超過(guò)射料壓力的10%).再把一速速度和行程調(diào)整合適,但無(wú)二速信號(hào)輸出。用萬(wàn)用表檢查二速吉掣已損壞,再檢查損環(huán)原因?yàn)樯淞霞笚U回位時(shí)完全壓死吉掣滑輪,使吉掣復(fù)位彈簧失去彈力。于是重新更換二速吉掣,調(diào)整二速掣安裝位置后試機(jī)正常,產(chǎn)品合要求。
故障二、新佳盛壓鑄機(jī)壓力不足或無(wú)壓力
故障分析:
1.油泵反轉(zhuǎn)
解決方法:調(diào)換電機(jī)任意兩條電源線,改變電機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向。
2.壓力油太臟,造成過(guò)濾器和吸油管道側(cè)堵塞。
解決方法:更換合乎要求之壓力油,清冼過(guò)濾器及管道。
3.油泵吸油側(cè)及吸油管段密封不良導(dǎo)致油泵連續(xù)進(jìn)氣,表現(xiàn)為壓力表顯示值很低,油缸無(wú)力,油箱起泡等。
解決方法:檢查并緊固的關(guān)螺紋連接件或更換密封件。
4.油液粘度過(guò)大造成吸油困難,或溫升過(guò)高導(dǎo)致油液粘度降低,造成吸油困難。
解決方法:選擇合適的油液,檢查診斷油升溫過(guò)高故障,防止油液粘度的過(guò)大變化。
5.油泵磨損,內(nèi)泄較大。
解決方法:修磨磨損零件或更換。
6.泵的轉(zhuǎn)速太低。
解決方法:檢查聯(lián)軸節(jié)有無(wú)打滑現(xiàn)象。
7.油箱中油面太低,導(dǎo)致連續(xù)吸氣。
解決方法:補(bǔ)充壓力油至油鏡值八成以上。
以上就是壓鑄機(jī)射料無(wú)力與新佳盛壓鑄機(jī)壓力不足或無(wú)壓力這兩大故障的原因以及解決方法,希望能夠給您帶來(lái)幫助。